Norm EN 388: 2016 + A1:2018 Bescherming tegen mechanische risico’s

Wanneer je werkt met gereedschap, scherpe randen of zware materialen, wil je kunnen vertrouwen op je handschoenen. De EN 388-norm helpt daarbij, omdat deze nauwkeurig vastlegt hoe goed een handschoen bestand is tegen mechanische belasting. De norm test zes belangrijke factoren: schuren (A), snijden (B), scheuren (C), perforeren (D), de TDM-snijtest volgens EN ISO 13997 (E) en als aanwezig impactbescherming (F).

In de onderstaande toelichting worden alle zes weerstandstests overzichtelijk uitgelegd, zodat je altijd de juiste handschoenen kiest voor jouw werkzaamheden.

Schuurweerstand (A)

Schuurweerstand geeft aan hoe goed een handschoen bestand is tegen herhaald contact met ruwe oppervlakken zoals hout, beton of metalen delen. Tijdens de test wordt schuurpapier onder constante druk over het materiaal bewogen. Dan wordt het aantal cycli gemeten dat nodig is om een handschoen door te schuren. Hoe hoger de score, hoe beter de handschoen beschermt tegen slijtage.

Prestatieniveaus schuurweerstand (A)

Niveau	Min. aantal cycli	Betekenis
1	≥ 100	Incidentele wrijving, basisgebruik
2	≥500	Regelmatige wrijving, voor magazijn- en logistiekwerk
3	≥2000	Bestand tegen intensieve handeling van ruwe materialen
4	≥8000	Zeer hoge slijtvastheid, langdurig industrieel gebruik

Schuurweerstand bepaalt hoelang een handschoen meegaat en helpt huidcontact met gevaarlijke oppervlakken te voorkomen.

Snijweerstand (B) – Coup-test

De Coup-test beoordeelt hoe goed een handschoen bestand is tegen herhaald snijden met een roterend mes onder lage druk (5 Newton). De test is vooral relevant bij taken met constante snijbewegingen, zoals het snijden van dun materiaal, lichte metaalwerkzaamheden of regelmatige aanraking met snijgereedschap.

Prestatieniveaus snijweerstand (B)

Niveau	Snij-index	Betekenis
0	< 1,2	Minimale snijrisico’s
1	≥1,5	Basis snijrisico’s
2	≥2,5	Lichte assemblage
3	≥5	Matige snijrisico’s
4	≥10	Bestand tegen scherpe randen en metaalwerk
5	≥ 20	Voor hoog snijrisico, industrieel gebruik

Als het mes tijdens de Coup-test bot wordt, wordt de test als onbetrouwbaar beschouwd en dient de EN ISO 13997 (TDM-test) te worden toegepast.

Scheurweerstand (C)

Scheurweerstand geeft aan hoeveel kracht nodig is om een beginnende scheur in het handschoenmateriaal verder te laten doorscheuren. Deze waarde is belangrijk bij werk met scherpe randen, metalen delen of materialen die kunnen blijven haken.

Prestatieniveaus scheurweerstand (C)

Niveau	Newton	Betekenis
0	< 10 N	Minimale scheurweerstand
1	≥10 N	Basismateriaal
2	≥25 N	Matige weerstand
3	≥50 N	Stevige scheurbestendigheid
4	≥75 N	Zeer hoge weerstand, industriële kwaliteit

Hoe hoger de score, hoe beter de handschoen bestand is tegen trekkrachten en inscheuren tijdens intensieve werkzaamheden.

Perforatieweerstand (D)

Perforatieweerstand laat zien hoeveel kracht er nodig is om het handschoenmateriaal te doorboren met een standaard stalen punt. Dit is belangrijk bij risico’s zoals spijkers, metaalscherven of scherpe splinters.

Prestatieniveau perforatieweerstand (D)

Niveau	Newton	Betekenis
0	< 20	Minimale perforatiebescherming
1	≥20 N	Basis perforatiebescherming
2	≥60 N	Lichte industrie
3	≥100 N	Metaalbewerking
4	≥150 N	Zware industrie, sloopwerk

Een hogere perforatieweerstand vermindert de kans op acute doorboring en verhoogt de veiligheid bij dagelijks gebruik.  

Snijweerstand (E) – Volgens EN ISO 13997

De EN ISO 13997-test (ook wel TDM-test) bepaalt hoeveel kracht een mes moet uitoefenen om het materiaal in één rechte beweging door te snijden. Deze test is vooral belangrijk bij werkzaamheden met hoge snijbelasting.

Prestatieniveau snijweerstand (E)

Niveau	Newton	Betekenis
A	>2 N	Minimale snijrisico’s
B	≥5 N	Basis snijbescherming
C	≥10 N	Medium snijrisico
D	≥15 N	Zwaar snijwerk
E	≥22 N	Zeer hoge snijweerstand
F	≥30 N	Extreem hoge snijbestendigheid

Hoe hoger de letter, hoe beter de handschoen bestand is tegen snijrisico’s.

Impactbescherming (F)

Impactbescherming geeft aan of de handschoen bestand is tegen schokken of stoten op de handrug, knokkels en vingers. Tijdens de test wordt de overgebrachte kracht van een gewicht van 2,5 kg gemeten met een impact van 5 joule op de handschoen. Het materiaal mag bovendien niet scheuren.

Slaagt de handschoen voor de test, dan wordt dit aangeduid met de letter P. De letter P staat voor ‘passed’ (geslaagd). Er wordt geen niveau vermeld als de handschoen niet slaagt voor de test.

Handschoenen met impact P bieden extra veiligheid bij werkzaamheden waar schokken, stoten of vallende onderdelen kunnen voorkomen.

Het verschil tussen EN 388 en ANSI

Hoewel EN 388 in Europa de standaard is voor het beoordelen van mechanische prestaties van werkhandschoenen, maken ze in Noord-Amerika gebruik van de ANSI-norm. Beide normen meten snijbestendigheid, maar dat doen ze op een andere manier. De meeteenheden en de prestatieniveaus verschillen, waardoor directe vergelijking niet mogelijk is.

Testmethodiek

• ANSI gebruikt alleen de TDM-100-test, waarbij gemeten wordt in gram kracht. De snijniveaus lopen van A1 t/m A9, waarbij A9 het hoogste niveau is.
• EN 388 gebruikt zowel de Coup-test (roterend mes) als de ISO 13997 TDM-test, gemeten in Newton, met niveaus A t/m F.

Hulp nodig?

Of het nu gaat om productiewerk of zwaar industrieel werk: een goed gekozen handschoen voorkomt letsel, verhoogt comfort en verlengt de levensduur. Met de juiste normeringen maak je onderbouwde keuzes die precies passen bij jouw risico’s op de werkvloer.

Bij Majestic ondersteunen we je graag bij het selecteren van de beste handschoenen voor jouw toepassing – zodat iedere medewerker met vertrouwen, comfort en maximale veiligheid kan werken. Wil je advies of een passende aanbeveling? Ons enthousiaste team vertelt je graag meer!

Download hieronder de infographic voor een overzicht van EN388: 2016 + A1:2018

DOWNLOAD