Base de connaissances
Les risques thermiques sous la loupe
Risques thermiques
Le travail dans l’industrie métallurgique comporte plusieurs risques. Les trois risques sur lesquels nous nous concentrerons dans cet article sont les suivants :
- Températures élevées et rayonnement thermique : les fours de fusion et les processus de traitement thermique génèrent une chaleur extrême (supérieure à 1000°C), qui peut entraîner des brûlures et un stress thermique.
- Contact avec des surfaces chaudes : Les travailleurs peuvent accidentellement toucher des pièces métalliques ou des pièces de machines chaudes, ce qui peut provoquer des brûlures.
- Rayonnement UV et infrarouge : provenant des arcs de soudage et de la lumière naturelle du soleil, il peut être nocif pour la peau et les yeux des travailleurs, entraînant des brûlures cutanées et des lésions oculaires telles que la photokératite.
Pour atténuer ces risques et protéger efficacement les travailleurs, il est important d’utiliser des EPI qui sont non seulement résistants à la chaleur et ignifuges, mais qui protègent également contre le rayonnement Uv et le rayonnement infrarouge. Nous expliquons ci-dessous l’importance de ces mesures de protection et la manière dont elles contribuent à rendre l’environnement de travail plus sûr dans l’industrie métallurgique.
Résistance à la chaleur
La résistance à la chaleur désigne la capacité d’un matériau à supporter des températures élevées sans fondre, se déformer, s’enflammer ou perdre sa fonction. Cela signifie que le matériau conserve sa résistance et ses propriétés même lorsqu’il est exposé à une chaleur extrême. Les matériaux résistants à la chaleur sont essentiels dans les applications où les températures élevées jouent un rôle, comme dans l’industrie métallurgique.
Retardateur de flamme
Le terme “retardateur de flammes” fait référence à la propriété des matériaux de ralentir ou d’empêcher l’allumage et la propagation des flammes lorsqu’ils sont exposés à une source d’allumage, telle que la chaleur ou une flamme. Cela signifie que les matériaux ignifuges brûlent plus lentement et produisent moins de fumée et de gaz toxiques lorsqu’ils brûlent, réduisant ainsi le risque d’incendie et de blessure.
Normes
Vêtements :
Les normes EN ISO 11611 et EN ISO 11612 sont importantes pour les vêtements utilisés lors des activités de soudage. Ces normes fixent des exigences en matière de matériaux, de construction et de performances, telles que la résistance à la propagation des flammes et la durabilité à la chaleur. Les vêtements conformes à ces normes protègent contre les risques thermiques tels que les projections de métal en fusion et les flammes, ralentissent la propagation des flammes et minimisent le risque de brûlures. La sécurité des travailleurs et leur confiance dans les opérations de soudage s’en trouvent renforcées.
Gants :
La norme EN 12477 spécifie les exigences relatives aux gants de soudage, en mettant l’accent sur la protection contre les risques thermiques pendant le soudage. La norme EN 407 se concentre sur la résistance générale des gants à la chaleur, y compris la protection contre la chaleur et les flammes. Ces deux normes s’appliquent aux activités de soudage.
Protection des pieds :
La norme EN ISO 20345 spécifie les exigences relatives aux chaussures de sécurité dans divers environnements industriels, y compris l’industrie métallurgique. Les chaussures conformes à cette norme offrent une protection contre les chutes d’objets, les objets tranchants et les risques de glissement. Elles offrent également une protection thermique contre la chaleur, mais le degré de protection peut varier en fonction de facteurs tels que la conception et les matériaux des chaussures.
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Rayonnement UV et infrarouge
Dans l’industrie métallurgique, le rayonnement Uv et le rayonnement infrarouge constituent une forme supplémentaire d’exposition à la chaleur, en particulier pendant le soudage, le découpage, le meulage et les activités extérieures où les travailleurs sont exposés à la lumière directe du soleil. Le rayonnement Uv et le rayonnement infrarouge intenses provenant des arcs de soudage et de la lumière naturelle du soleil peuvent être nocifs pour les yeux et la peau, entraînant des lésions thermiques aiguës, telles que des brûlures cutanées, et des lésions oculaires, telles que les yeux du soudeur ou la photokératite. Les mesures de protection telles que le port de casques et de lunettes de soudage avec filtres UV et filtres infrarouges sont essentielles pour prévenir les blessures.
Normes
Protection des yeux :
- Les normes EN 166, EN 170 et EN 171 s’appliquent à la protection des yeux pendant les travaux de soudage.
- La norme EN 166 spécifie les exigences générales en matière de protection individuelle des yeux, y compris les spécifications relatives à la résistance aux chocs, à la clarté optique et à la protection contre les rayons ultraviolets (UV). Les lunettes conformes à la norme EN 166 offrent une protection oculaire de base et peuvent être utilisées dans divers environnements industriels, y compris le soudage.
- La norme EN 170 spécifie les exigences relatives aux filtres UV utilisés dans les équipements de protection oculaire. Dans les activités de soudage, la protection contre les rayons UV est essentielle en raison de l’intensité des rayons lumineux émis. Les lunettes équipées de filtres conformes à la norme EN 170 offrent une protection contre les rayonnements UV nocifs et protègent les yeux des travailleurs pendant le soudage.
- La norme EN 171 spécifie les exigences relatives aux filtres infrarouges utilisés dans les équipements de protection oculaire. Dans les activités de soudage, la protection contre les rayons UV et infrarouges est essentielle. Les lunettes et les cagoules de soudage équipées de filtres conformes à la norme EN 171 offrent une protection contre les rayons UV et infrarouges nocifs, protégeant ainsi les yeux des travailleurs pendant le soudage.
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